Tính năng:
Đối với các ứng dụng Ink Ink, một chất làm mờ SiO2 cao cấp cần thực hiện các yêu cầu cụ thể để đảm bảo tối ưu
hiệu suất. Dưới đây là một số cân nhắc chính khi chọn một chất làm mờ cho Incure Ink:
Hiệu quả mờ : Tìm kiếm một chất làm mờ cung cấp mức độ hoàn thiện mờ mong muốn phù hợp với mực Gravure
các ứng dụng. Hiệu quả mờ nên được điều chỉnh để đạt được mức giảm bóng mong muốn trong khi duy trì bản in
Sự rõ ràng và định nghĩa.
Kích thước và phân phối hạt : Chọn một chất làm mờ với phân bố kích thước hạt hẹp và kích thước hạt mịn. Khỏe
Các hạt có xu hướng cung cấp kết thúc mờ mượt mà hơn, trong khi phân phối đồng đều đảm bảo mờ phù hợp trên
bề mặt.
Tính minh bạch : Đảm bảo rằng tác nhân làm mờ duy trì tính minh bạch và rõ ràng của mực avrure. Kết thúc mờ
Không phải là giới thiệu khói mù hay mây, bảo tồn các thuộc tính quang học và độ trung thực màu của hình ảnh in.
Xử lý bề mặt : Chọn một tác nhân làm mờ được xử lý bề mặt để cải thiện sự phân tán và khả năng tương thích với công thức mực Gravure. Xử lý bề mặt giúp ngăn ngừa sự kết tụ, cải thiện sự ổn định và tăng cường tính chất xử lý trong quá trình mực
Sản xuất và in ấn.
Khả năng tương thích : Xác minh rằng tác nhân mờ tương thích với các thành phần khác của công thức mực Gravure, bao gồm chất kết dính, dung môi, sắc tố và chất phụ gia. Kiểm tra khả năng tương thích là điều cần thiết để đảm bảo rằng tác nhân thảm không ảnh hưởng xấu
Ổn định mực, lưu biến, hoặc hiệu suất in.
Tính chất lưu biến : Chọn một tác nhân làm mờ không làm thay đổi đáng kể độ nhớt hoặc hành vi dòng chảy của mực.
Mực nên duy trì các đặc tính lưu biến thích hợp để in, lớp phủ và sấy hiệu quả
in chất lượng hoặc độ bám dính.
Độ bám dính : Đảm bảo rằng tác nhân làm mờ không làm tổn hại độ bám dính của mực grav vào chất nền. Hình ảnh in nên tuân thủ chắc chắn các chất nền khác nhau, bao gồm giấy, nhựa và kim loại, mà không bị bong ra, nứt hoặc phân tách.
Độ bền : Xem xét các tác nhân mờ giúp tăng cường độ bền và khả năng chống trầy xước của hình ảnh in. Kết thúc mờ vẫn còn nguyên vẹn trong xử lý, mài mòn và tiếp xúc với các yếu tố môi trường, đảm bảo hiệu suất lâu dài và sự hấp dẫn thị giác.
Ví dụ về các tác nhân làm mờ SiO2 cao cấp phù hợp cho các ứng dụng Ink Ink có thể bao gồm các sản phẩm từ các nhà cung cấp như Evonik Industries, Wacker Chemie AG và Cabot Corporation. Tham khảo ý kiến các nhà cung cấp này để tìm một tác nhân thảm đáp ứng các yêu cầu cụ thể của bạn về hiệu quả mờ, minh bạch, tương thích và độ bền trong các công thức mực của Gravure. Ngoài ra, hành vi
Kiểm tra kỹ lưỡng để đánh giá hiệu suất và sự phù hợp của tác nhân matting đã chọn trong ứng dụng Insk Ink của bạn.
|
Item
|
SS-230
|
Brand
|
SKYSIL
|
|
Content of SiO2,(dry basis) %≥
|
98
|
Porosity,ml/g
|
1.8-2.0
|
|
DOA absorption ml / 100g
|
260-320
|
Particle Size(Malvent),um
|
4.0-5.0
|
|
Loss on drying (105℃,2Hrs),%
|
≤6.0
|
PH
|
6.0-7.0
|
|
Ignition Loss(1000℃,2Hrs),%
|
≤10.0
|
Whiteness≥
|
90
|
Chất chống ăn mòn, lớp phủ thuốc nhận phun, chất làm mờ
